在联合光电的无尘密封车间内，一台台智能自动化生产“机器人”一字排开。通过来回伸缩的机器手臂进行注塑、剪片、冲钻等精细化加工，一条生产线每隔30秒就可以加工出八块4毫米外径、0.3毫米厚度的镜片。 近年来，包括联合光电在内的大批中山企业正火热投身于“技改大潮”中，不断通过“机器换人”实现节员增效。根据中山市政府印发的《中山市工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015—2017年)》(以下简称《计划》)，三年内将引导全市超50%规模以上工业企业完成新一轮技术改造，争创工业转型升级新优势。计划3年累计推动250家规模以上工业企业开展“机器换人”，制造业智能化水平明显上升。 逾3000家规上企业推进“机器换人” 16日上午，近400家国内外先进的机床加工设备、模具配件、自动化设备、工业机器人亮相中山博览中心，带来更先进的工业自动化智能生产展示，众多前往参观的企业表现出浓厚的兴趣。在企业热情高涨的背后，一场以“机器换人”为主线的制造业智能化浪潮，正在中山加速掀起。 早在2012年，中山市政府便出台《关于促进企业减员增效的实施意见》，提出将大力引导和支持企业应用先进管理模式、先进制造技术、先进生产装备、先进信息化系统，开展改产品、改技术、改装备、改管理工作。近年来，中山一直把推进工业技术改造作为该市转型升级的关键举措、促进实体经济提质增效的重要抓手。“机器换人”更与“腾笼换鸟”、“空间换地”、“电商换市”一同被列入“四换工程”。 数据显示，中山市主营业务收入超5000万元的企业技改需求反馈率达81%，高于全省平均水平。而在近3年来，中山市全市工业技术改造投资年均增速保持在20%以上。 原来一条生产线生产800套冰箱拉手，需要6名熟练工当天持续工作10个小时;而进行技术改造引入机械手臂后，同样的产出只需2名工人每天8个小时的工作量。自2008年来，大雅五金已经连续多年投入公司总营收5%的资金到生产线改造中。 “目前我们的技改项目一期工程已经建成，包括厂房和物流仓库。二期工程目前进展顺利，争取在明年6月份如期竣工投产。届时，预计可实现效率提升30%，制造成本下降20%左右。”大雅五金有限公司生产自动化部机械研发工程师张国涛说。 像大雅五金一样投身于“技改大潮”，通过“机器换人”实现节员增效的中山企业正不断增加。据市经信局去年年底公布的数据，全市已有3000多家规模以上工业企业进行“机器换人”的改造，全市规模以上工业从业人员累计减少近16.3万人，全员劳动生产率提高约23.3%。 为了进一步推动企业技改，配合省政府三年75亿元的技改扶持资金，2015年—2017年，中山市也将按照不低于省的标准加大扶持力度，每年安排技术改造专项资金2亿元，3年累计6亿元，推动全市工业企业实施新一轮技术改造。 建服务平台为企业免费提供改造方案 尽管中山企业加速实现智能制造的热情已日渐凸显，但对于数量庞大的中小企业来说，技术创新能力和引进先进设备实力的缺乏，仍然是一大难题。如何加强公共服务平台建设，为企业新一轮技术改造提供优质的服务? 对此，市经信局依托中山美居产业园，引入硕泰科技等知名智能改造企业、科研部门、金融机构共同组建“中山市智能改造公共服务平台”，目标是为企业技术改造提供智能无人工厂体验、智能改造方案制定、设备融资租赁等一站式公共服务。 “作为一座以制造业为主的城市，中山企业对技改需求非常大，我们将会为他们免费提供智能改造方案。方案一经采用，政府方面会给予我们一定的资金补助。”据硕泰科技的总经理张帆介绍，平台给企业提供的方案将针对其自身情况，告诉企业如何进行智能化改造，并解答多长时间可以回本等问题。企业认同方案后，可以付费让平台帮忙实现改造。
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