三菱PLC控制变频器的各种方法综合评述与对比

PLC(MR或MT)的输出点和COM点直接连接到变频器输入端STF(正向启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、SG。PLC通过程序控制变频器的启动、停止和复位。它还可以控制变频器的高速、中速和低速终端的不同组合，实现多段速度操作。但是由于它是由开关量控制的，所以它的速度控制曲线不是连续的平滑曲线，也不能达到精细的速度调节。这种切换控制方法，其速度控制精度不能与扩展内存通信控制相比。
PLC模拟量信号控制变频器
硬件:FX1N型和FX2N型PLC主机，配有1个简单的FX1N -1da-bd扩展模拟输出板;或模拟输入输出混合模块fx0n-3a，或双通道fx2n-2da输出，或fx2n-4da模块四路输出等。
优点:PLC编程简单方便，速度控制曲线平稳连续，工作稳定。
缺点:在大型生产线上，控制电缆长，特别是DA模块采用电压信号输出时，线路电压降大，影响系统的稳定性和可靠性。此外，从经济的角度来看，例如，要控制8个变频器，需要2个fx2n-4da模块，其成本是扩展内存通信控制的5-7倍。
PLC采用rs-485协议-自由通信方式控制变频器。这是最常用的方法，PLC采用RS串行通信指令编程。
优点:硬件简单，成本最低，控制32台变频器。
缺点:重编程工作。扩展内存通信控制的编程是极其简单的。只要从事PLC编程的技术人员知道如何检查表，他们可以在几个小时内掌握，增加的硬件成本非常低。这种编程方式的简单性无法与rs-485协议-自由通信控制转换器相比较。
PLC采用rs-485 -RTU通信方式控制变频器
三菱新的F700系列变换器使用rs-485终端与PLC使用RTU协议进行通信。
优点:通信方式的PLC编程比rs-485无协议方式更简单、更方便。
缺点:PLC编程工作量大。
PLC采用现场总线控制变频器
三菱变流器可以通过各种通信选项来构建，如用于cc-link现场总线的fr-a5nc。DP字段总线的Fr-a5ap (A)选项;三菱FX PLC有相应的通信接口模块与之连接。
优点:速度快，距离长，效率高，工作稳定，编程简单，并具有大量的互连逆变器。
缺点:成本高，远高于扩展内存通信控制的成本。
综上所述，PLC采用扩展内存通信控制转换器的方法具有成本低、学习方便、性能可靠等优点。如果配置了人机接口，则变频器的参数设置和监控将变得更加方便。
一个交流变频传动系统组成的1 PLC和不超过8变频器是一种常见的小型工业自动化系统，广泛应用于小纸生产线，单瓦楞纸机，塑料薄膜生产线，印刷、印染、煮和漂白机、金属拉丝机带活套和其他工业领域。该项目采用简单的控制方法，具有通信控制的诸多优势，可以省去rs-485数据通信的复杂计算，大大提高了项目的质量和效率。然而，这种简单的方法也有它的缺点:它只能控制变频器而不能控制其他设备。此外，控制变频器的数量是有限的。