冶金业如何实现“装备在役再制造”项目改造

　　“装备在役再制造”是要花钱的，在“钱紧”的困难局面下，如何开展“装备在役再制造”？冶金自动化研究设计院总工程师李崇坚代表课题组对此发表了看法。　　首先是为保证设备安全、健康、长寿的在役冶金机械装备监控智能化改造，这是企业钱再紧也要进行的，投入产出效益也比较好。　　可优先选择的技术有：设备状态检测、传感器技术，能效信息检测技术，信息传输、网络通信技术，信息处理、数据挖掘技术，故障诊断、健康状态评估，专家系统，远程在线检测技术。　　其次是为提高能效的在役冶金机械装备与工艺匹配改造，这是在节能压力日趋增大的形势下，相当一部分企业的重要选择。　　这方面可选择的技术有：系统能效监测技术，冶金生产工艺能效数据评估技术，设备设计与生产实际匹配的评估与改进，改变设备运行状态的技术措施，设备运行状态与生产实际匹配的评估与改进，设备工艺系统的能效优化。　　再其次是为提高整体系统能效的在役冶金机械装备改造。这方面主要的技术包括推广节能高效的能动机械，如推广电机变频节能技术等；适应钢铁生产节能减排、产业模式转变的装备改造等。　　此外，为适应装备智能化、工艺智能化，企业还须研发一些技术，并同时注意以下几个方面：一是应从技术层面弄清需要哪些技术；二是从系统工艺能效出发，修改设备设计规范、标准；三是安排技术样板示范、应用工程示范、工厂示范等样板工程；四是应建立设备制造厂监控、用户设备监控、第三方监控等；五是加强设备健康管理、能效管理等。