目前，国内大部分企业由于维修人员的素质，能力，实践经验和设备管理不善，主要采用设备部件整体更换的维修模式。对于设备中变频器的维护，整机一般都是报废，更换(或更新)保养。因此，企业使用的变频器数量非常大，每年都要花费大量资金购买新的变频器，以维持实际设备运行需要。此外，由于变频器的使用频繁出现故障，从维修人员到管理人员，一般认为只有进口型号才能保证高质量，低故障。变频器的使用，维护，不采取环境，各种异常失败由于质量问题，因此，几年的设备完成变频器技术改革，并提出一个新的设备变频器改项目(这实际上是变频器，技术更新工作)，使设备多次实施技术改造，浪费很多钱，影响企业生产成本的降低和效率的提高。根据变频器的故障或损坏特性，通常可以将变频器的故障分类分为两类。一是操作中经常出现的自动停机现象，并伴有一定的故障显示代码，根据随机指令提供的引导方法，可以对其处理措施进行处理和解决。这种故障一般是由于变频器工作参数设置不当，或外部工作条件和条件不能满足变频器的要求而引起的。另一种是由于使用环境恶劣导致的突然故障，如短路，高温，导电粉尘，绝缘降低或湿度引起的故障(严重时，会出现火灾，爆炸等异常现象)。
这种故障发生时，一般可以使变频器没有任何显示，其处理方法是首先检查变频器的瓦解，发现损伤的关键，根据故障区域，清理，测量，更换，然后综合测试，再次恢复系统，空载测试，观察触发电路波形的输出端，后六组波形大小，相位差等于，再次加载运行，达到解决问题的目的。本文主要介绍了第二种故障分析和处理方法。根据变频器的频率和停止时间统计，主电路的故障率超过60%。操作参数设置不当，导致20%左右的故障，控制电路板故障占15%。由操作错误和外部异常引起的故障占5%。根据故障程度和处理难度的统计，这种故障必然会造成零件的损坏和报废。它是变频器维护成本的主要消耗部分。
适当的使用方法和合理的维护可以在一定程度上延长变频器的使用寿命。变频器常见的维修方法是清洗空气滤清器，冷却风道和内部粉尘。检查螺丝，螺栓，插件是否松动，输入/输出电抗器接地电阻，相位电阻是否短路，应大于数十兆欧。无论导体和绝缘体是否腐蚀，如果腐蚀，用酒精清洗。
如果可能，用示波器应使用测量开关电源输出电压的平稳性，如5V，12V，15V，24V等。驱动电路的方波失真。建议定期进行视察，并应每年进行一次。
变频器备件更换是变频器常见的维修方法。变频器是由多种部件组成的，其中一些部件长期运行后性能会逐渐下降，老化。这也是变频器出现故障的主要原因。
1、冷却风扇，变频器的功率模块是最严厉的加热装置。连续运行产生的热量必须及时排出。如果变频器连续运行2-3年，将更换风扇
2、滤波电容，中间电路滤波电容:又称电解电容，其主要功能是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波。
在变频使用环境的影响很大，一般安装环境要求:最低温度5℃，最高温度40℃。变频器故障率随温度和指数上升，温度上升和下降的使用寿命指数，环境温度10℃，转换器的使用寿命将会减半。此外，变频器是否运行良好也与环境的清洁有很大关系。只有通过良好的维护才能减少设备故障。
尽管变频器进行了维修，但有时不可避免地会损坏。这时，一定要记住变频器的维修方法，但当变频器坏了，最好不要交给没有维修经验的人去维修!否则情况会更糟。今天的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。