降低能耗，降低成本
纺织厂需要空调。当交流电机由变频调速控制时，功耗降低，耗电量大大降低。根据a公司提供的数据，12台空调全年可节约24万元以上的电，空调的平均耗电量下降了6 - 7%。
机构简化，性能提升
通过PLC可编程控制器或工业控制机器的控制，并通过变频调速器实现多电机的同步协调。根据生产工艺曲线控制各机构的运动，简化各机构的运动。例如，粗纱机采用交流变频调速控制，消除了锥齿轮变速机构，从而克服了锥齿轮变速皮带滑速问题。
对于纺丝机架，用变频调速器将成形机构中的成形凸轮移去，以克服由于成形凸轮的原因，底部有一个暂停，桃壳顶部有一个冲击现象。这样，纱线卷的形状就很好了。这样下一个过程就是高速绕线。同时，主轴的速度控制采用变频调速器控制主电机的速度的39的数量来控制主轴旋转，因此细支纱的速度变化的中间和大尺寸的纱线，以减少纱线断裂率。
交流变频技术的应用
由变频器控制的纺织机械电机主要采用三相感应交流异步电动机。
下面介绍不同类型的变频器。
(1)用变频器开环控制异步电动机的转速，称为V/F形式。该电路简单可靠，如采用泰安的N2换流器。但速度控制精度低于0.1%，低速性能不理想。因此，它经常被用于低要求的针织机或纺织机械。
(2)采用无速度传感器的矢量控制转换器，如泰安公司的V2型转换器不使用PG卡。它具有优良的低速性能。该电路结构简单，可靠性高。具有良好的加减速特性、转矩特性和电流限制特性。速度控制精度可达0.2%。速度范围在100:1范围内。更适用于印染机械调速。
(3)采用速度反馈的矢量变频调速控制异步电机，采用闭环变频调速，如台安PG卡的V2变频器。速度调节范围可达1000:1。为了提高变频器的开关频率，采用功率绝缘栅双极晶体管(IGBT)代替普通大功率管(GTR)。可以实现高频响应、高精度和智能化。适用于高速调节、恒张力、恒线速度、分切机、浆纱机、热固机、化纤丝纺丝设备。
在某些设备中，所需要的电气元件和变频器、控制面板和绕组头都是集成在一起的，减少了体积，提高了可靠性。