交流/直流/交流变频的基本原理:首先通过桥式整流器电路将三相交流电过滤转换为直流，然后将桥式逆变电路的直流转换为不同频率的三相交流输出。
1、确定变频器故障范围
在实际应用中，变频器通常是由主电路、电力电子元器件的损坏造成的，没有原理图。对于主回路部分，首先判断故障范围，判断变频器功率，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。电压正常时，可分别判断逆变器故障，否则，可能是整流电源元件、预充电电路或滤波电容器的损坏。
对于一些带有内接触器的变频器，接触器是直流母线的预充电部分。由变频器启动接触器，检测到无故障报警信号和给定的“启动”信号后启动接触器。如果接触器没有直流母线电压不启动，则无法判断故障范围。首先对给定逆变器的“无故障”反馈信号和外部启动信号进行仿真，并人工吸引接触器测量直流母线电压。故障范围根据直流电压确定。方法与上述方法相同。注意，在启动预充电接触器之前，给定的信号有时是脉冲触发信号，而不是电平信号。
2、整流单元的静态检测
确定整流部分功率元件损伤的方法是利用整流元件的单向电导率，在静态条件下正反电阻正常时，电导率应不同。具体方法如下:
三相桥式整流器可以是二极管整流器、可控硅半控制整流器、可控硅全控制整流器或igbt整流器。无论如何，三相整流电路是对称的，那么静态测试电阻值应该符合对称原理，即三相输入端或输出端的测试值对于直流母线来说应该是对称的。选择万用表的“二极管”文件。
(1)在第一步中，将红色标记点分别连接到直流母线正极，黑色标记点分别连接到电源输入端三相连接端。三个测试值应该相同。另一方面，将黑色量笔与直流母线正极连接，红色标记分别与输入功率的三相连接。三个测试值也应该相同。当使用二极管整流桥时，万用表显示0.4~0.6v，当反向截止时显示无穷大。三相测量值明显不同或测量值相似或相同时，二极管元件损坏。
(2)在第二步中，分别将红色标记连接到直流母线负极，黑色标记连接到输入功率的三相连接。三个测试值应该相同。再次，反过来，将黑色钢笔和直流总线负面，红笔和接收输入电源三相分别布线的地方，三个测试值也应该是一样的，对于那些在整流桥充电电路设计后，该操作还可以确定整流桥负半周三个整流元件的好坏(12脉冲整流桥测试方法同上)。
注:整流电路设计前的预充电电路采用晶闸管半控制或全控制桥式整流器。测试结果应该与其他两个相不同，即一个相实际上是测试过的二极管预充电电路的电阻。
3、逆变器单元的静态检测
采用6个脉冲波触发的三相逆变器桥接原理，利用了每个逆变器igbt模块与直流二极管并联的特点。在静态条件下，存在单向电导率。测量方法与整流桥检测方法相同。万用表单相导电为0.3~0.4v，反向截止为无穷大。主电路的短路故障也可能是由于保护电源元件的压敏电阻异常而引起的，这往往会损坏电源元件。
4、控制电路检测
控制电路的检测方法以acs800-04为例。转换器驱动后，信号灯的绿灯v204的主板不是表明+ 5 v是正常的，v309表明保护的红灯，绿灯v310表明igbt的栅极驱动是正常的，外部信号接口板上的红灯rmio表明错，和绿灯显示电源+ 24 v是正常的。最后，用示波器检测每个电源元件的触发极是否有触发信号，触发信号通常由5v电压触发。没有信号灯的电路板(rint主电路接口板、RRFC滤波板、rvar压敏电阻板等)可以静态测试可能损坏部件的电阻值，做出粗略判断，也可以不更换相同型号的电路板。一般情况下，控制面板应该有绿灯，红灯表示故障。
5、常见的故障检测
控制电路通常有许多故障，如电源板。检查电源输出，如+24v， +5v， + 15v或+ 12v。如果相位电压不正常，仔细检查电源负载和电源板本身。如果出现“过流报警”信号，应检查igbt模块或电流传感器部分。霍尔电流传感器电源通常采用双电源供电，输出为0 ~ 10v或4 ~ 20am标准信号，随负载电流变化。如果有“高温报警”，通常是由风扇故障或温度部件损坏引起的。温度组件通常安装在散热器上或嵌入在igbt模块中。通常采用负温度系数(NTC)电阻。如果出现“直流母线过电压”信号，应检查电源电压、电压互感器和闸斩波器。有的变频器内部工作直流电源有两条线路，一条是输入电压降阶整流，另一条是通过串联电阻降阶或直流斩波器来采样直流母线电压。
在变频器维修操作前应注重安全，最好有专人监督、保证人员、设备安全，不要人为将故障放大。不要连接逆变器的输入和输出，否则直接损坏逆变器，在变频器维修过程中，变频器断电后，要注意直流母线高压。您应该等待5分钟以上，然后触摸，或放电电容人工。按电容器放电标准操作。当变频器处于待机状态或在给定的零转速下启动时，变频器的输出端有直流200v左右的高压，请注意人身安全。检测控制板时最好不要触碰控制板上的集成芯片销，以免静电损坏集成芯片造成不必要的损失。